止回閥作為管道系統順流時(shí)開(kāi)啟，逆流時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)，主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及驅動(dòng)電機反轉以及容器內介質(zhì)泄放。目前使用普遍的是閥瓣圍繞閥體銷(xiāo)軸旋轉的旋啟式止回閥和閥瓣沿著(zhù)閥體垂直中心線(xiàn)移動(dòng)的升降式止回閥，但以上2種結構的閥門(mén)均存在關(guān)閉時(shí)介質(zhì)倒流速度從大迅速降為零，致使管道進(jìn)水管一側內壓迅速升高，從而產(chǎn)生對管路系統有破壞作用的水錘現象，所以一般止回閥生產(chǎn)口徑為50～500 mm。為減小止回閥的水錘效應，擴大止回閥的使用范圍，作者設計在原產(chǎn)品基礎上，增設緩閉副閥，解決了管道水錘升壓?jiǎn)?wèn)題。
1、升降式止回閥結構改進(jìn)
升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時(shí)抽吸所需水柱；該閥結構改進(jìn)的特點(diǎn)是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉副閥。
閥體與底網(wǎng)間增設一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當介質(zhì)順流時(shí)，壓力介質(zhì)推開(kāi)閥瓣進(jìn)入主閥體腔，同時(shí)推動(dòng)緩沖活塞上移； 當介質(zhì)倒流時(shí)，由于緩沖缸內部開(kāi)啟時(shí)已充滿(mǎn)介質(zhì)，而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小，因此隨緩沖缸內介質(zhì)通過(guò)間隙逐漸排出，主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用，使管網(wǎng)內水錘升壓得以控制。
2、止回閥緩閉結構改進(jìn)前后的試驗結果
采用標定過(guò)的壓力表，由差壓變送器將壓力信號送示波器進(jìn)行記錄，以標定好的比例R在示波圖上讀取每一時(shí)刻的水錘壓力變化值。所示為普通結構止回閥與普通結構止回閥帶緩閉副閥的試驗結果對比。
試驗閥門(mén)通徑為100mm，系統壓力0.5 MPa，流量5 L/s。當泵突然停止，表明動(dòng)力切斷后止回閥進(jìn)水口側壓力-時(shí)間曲線(xiàn)為主閥不帶緩閉副閥時(shí)的結果，大水錘升壓0.53 MPa；為主閥帶緩閉副閥時(shí)的結果，大水錘升壓0.04 MPa。
3、結論
（1）主 閥閥瓣啟閉平穩，緩閉副閥結構緊湊，性能。
（2）主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉，可有效防止破壞性水錘，擴大止回閥的使用范圍。
（3）改進(jìn)結構簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)和互換。
（4）緩閉副閥可檢修或更換，無(wú)礙止回閥使用。